食品杀菌机首选微波杀菌设备

  食品安全是现在人们面临的一大问题，现在在食品行业，常见的安全措施就是对食品进行杀菌，目前比较流行的就是使用微波杀菌，所使用的微波杀菌设备是利用电磁波的热效应和生物效应共同作用下的结果。并且，相较于常规的高温杀菌方法，微波杀菌设备仅需要温度在70到90度之间，时间约为几分钟即可，下面让我们详细了解一下微波杀菌设备具有的优势。

　　1、时间短、速度快

　　常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波杀菌设备加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

　　2、低温杀菌保持营养成份

　　微波微波杀菌设备有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65-70℃，75-80℃或103-121℃，时间在3-8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。

　　例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46-50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60-90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

　　3、节约能源

　　微波电能转换效率高，一般在70%以上，微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30-50%。

　　4、均匀彻底

　　常规热力干燥、杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差，内外干燥、杀菌效果一致性差。为了保持风味，缩短处理时间，往往内部达不到足够温度而影响干燥、杀菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象，然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波杀菌设备具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、杀菌均匀、彻底。

　　5、便于控制、易实现自动化生产

　　微波杀菌设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。

由此，我们可以了解到，微波杀菌设备在食品安全方面，可谓是做出了巨大的贡献，能够满足几乎所有的食品杀菌需求，但是，微波杀菌设备厂家不应该只是满足于这一点成就，应该继续提高微波杀菌设备的技术优化升级。

设备尺寸大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老客户前来考察、洽谈！咨询电话：137-1166-6319  翁经理